ຂະບວນການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍແມ່ນ

●ເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນພາດສະຕິກ PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS.
●ການໃຫ້ອາຫານ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ການຕັດ, stacking ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo motor.
● ການໃຫ້ອາຫານ, ການປະກອບ, ການຕັດໃນແມ່ພິມແລະການປຸງແຕ່ງ stacking ແມ່ນການຜະລິດສໍາເລັດອັດຕະໂນມັດ.
● mold ກັບອຸປະກອນການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ.
● ກອບດ້ວຍຄວາມກົດດັນອາກາດ 7bar ແລະສູນຍາກາດ.
● ລະບົບການຊ້ອນກັນທີ່ເລືອກໄດ້ສອງເທົ່າ.

ຂະບວນການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກ

ການຜະລິດຕູ້ຄອນເທນເນີພາດສະຕິກປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນພິເສດ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນໄດ້ອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂ້າງລຸ່ມນີ້:

1. ການເລືອກວັດສະດຸ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດຕູ້ຄອນເທນເນີພາດສະຕິກແມ່ນການເລືອກປະເພດຢາງທີ່ເຫມາະສົມ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ polyethylene (PE), polypropylene (PP) ແລະ polyvinyl chloride (PVC). ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງພາຊະນະ, ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊັ້ນອາຫານ.

2. ການກະກຽມວັດສະດຸ

ເມື່ອວັດສະດຸໄດ້ຖືກເລືອກ, ມັນໄດ້ຖືກກະກຽມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ປະກອບມີການແຫ້ງເມັດພາດສະຕິກເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ອາຫານເມັດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສໍາລັບການລະລາຍແລະ molding.

3. ຂະບວນການ molding

ອີງຕາມປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້, ຂະບວນການ molding ສາມາດແຕກຕ່າງກັນ:

ການສີດແມ່ພິມ: ເມັດແຫ້ງແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກ່ວາມັນລະລາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ແມ່ພິມຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອໃຫ້ພາດສະຕິກແຂງຕົວແລ້ວເອົາອອກ.

Blow Molding: parison ແມ່ນເຮັດແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ແມ່ນ inflated ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງບັນຈຸໄດ້. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, mold ຖືກເປີດແລະບັນຈຸຖືກໂຍກຍ້າຍ.

Extrusion: ພາດສະຕິກແມ່ນ melted ແລະບັງຄັບໂດຍຜ່ານ mold ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດກັບຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຂອງບັນຈຸ.

Thermoforming: ແຜ່ນພາດສະຕິກໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ molded ໃນແມ່ແບບ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ຖັງ molded ໄດ້ຖືກຕັດແລະແຍກອອກຈາກແຜ່ນພາດສະຕິກ.

4.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ແຕ່ລະຕູ້ຄອນເທນເນີຈະຖືກກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນ, ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືການປົນເປື້ອນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະປະກອບມີລະບົບການກວດສອບອັດຕະໂນມັດທີ່ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນທີ່ເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດ.

5. ການພິມ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກ

ເມື່ອຕູ້ຄອນເທນເນີໄດ້ຖືກ molded ແລະກວດກາ, ຂະບວນການພິມແລະການຕິດສະຫຼາກສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ນີ້ປະກອບມີການເພີ່ມເຕີມຂອງໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້, ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນແລະ barcodes. ເຄື່ອງຈັກການພິມພິເສດຮັບປະກັນວ່າກາຟິກຖືກຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວພາດສະຕິກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

6.ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການແຈກຢາຍ

7. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການຫຸ້ມຫໍ່ບັນຈຸບັນຈຸເພື່ອແຈກຢາຍ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການຈັດກຸ່ມຂອງບັນຈຸ (ປົກກະຕິແລ້ວເປັນຈໍານວນຫຼາຍ) ແລະກະກຽມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການຈັດສົ່ງ. ເຄື່ອງຈັກການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍປັບປຸງຂະບວນການນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງໃຫ້ຜູ້ຂາຍຍ່ອຍຫຼືຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.

ຄວາມຍືນຍົງໃນການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກ

ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບບັນຈຸພາດສະຕິກຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຍືນຍົງໃນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ຫລາຍບໍລິສັດກໍາລັງລົງທຶນໃນວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ ແລະວັດຖຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກບັນຈຸພາດສະຕິກແມ່ນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການໃຊ້ພະລັງງານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

ໃນສັ້ນ, ຂະບວນການຂອງການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກແມ່ນປະຕິສໍາພັນທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ທັງຫມົດທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກບັນຈຸພາດສະຕິກພິເສດ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ພັດທະນາ, ການຍຶດເອົາຄວາມຍືນຍົງແລະນະວັດຕະ ກຳ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ການຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນ, ແລະການເຂົ້າໃຈຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສັບສົນຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ແຕ່ຍັງເນັ້ນ ໜັກ ເຖິງຄວາມ ສຳ ຄັນຂອງວິທີການທີ່ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ພາຊະນະພາດສະຕິກ. ການຜະລິດ.