ຂະບວນການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?

ລັກສະນະຫຼັກແມ່ນ

● ເໝາະສົມກັບແຜ່ນພາດສະຕິກ PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS.
● ການປ້ອນ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຕັດ, ການວາງຊ້ອນກັນແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ servo.
● ການປ້ອນ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຕັດໃນແມ່ພິມ ແລະ ການວາງຊ້ອນກັນແມ່ນການຜະລິດທີ່ສົມບູນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
● ແມ່ພິມທີ່ມີອຸປະກອນການປ່ຽນແປງໄວ, ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ.
● ການປັ້ນດ້ວຍຄວາມກົດດັນອາກາດ 7bar ແລະ ສູນຍາກາດ.
● ລະບົບການວາງຊ້ອນກັນສອງຊັ້ນທີ່ສາມາດເລືອກໄດ້.

ຂະບວນການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກ

ການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນຫຼັກ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນພິເສດ. ຂະບວນການນີ້ໄດ້ຖືກອະທິບາຍລາຍລະອຽດໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້:

1. ການເລືອກວັດສະດຸ

ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກແມ່ນການເລືອກປະເພດພາດສະຕິກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ ໂພລີເອທິລີນ (PE), ໂພລີໂພລີລີນ (PP) ແລະ ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ (PVC). ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຈຸດປະສົງການນຳໃຊ້ພາຊະນະ, ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນລະດັບອາຫານ.

2. ການກະກຽມວັດສະດຸ

ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸແລ້ວ, ມັນຈະຖືກກະກຽມສຳລັບການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ລວມທັງການຕາກເມັດພາດສະຕິກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ້ອນເມັດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກເພື່ອລະລາຍແລະປັ້ນ.

3. ຂະບວນການຫລໍ່ລື່ນ

ອີງຕາມປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້, ຂະບວນການປັ້ນສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປ:

ການສີດແມ່ພິມ: ເມັດແຫ້ງຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກວ່າມັນຈະລະລາຍ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ແມ່ພິມຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເພື່ອໃຫ້ພາດສະຕິກແຂງຕົວ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກສີດອອກ.

ການເປົ່າແມ່ພິມ: ການເຮັດ parison ແມ່ນຖືກເຮັດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແມ່ພິມຈະຖືກພອງຂຶ້ນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງພາຊະນະ. ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ແມ່ພິມຈະຖືກເປີດ ແລະ ພາຊະນະຈະຖືກເອົາອອກ.

ການອັດອອກ: ພາດສະຕິກຖືກລະລາຍ ແລະ ບັງຄັບຜ່ານແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຂອງພາຊະນະ.

ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ແຜ່ນພາດສະຕິກຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັ້ນໃສ່ແມ່ແບບ. ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ພາຊະນະທີ່ປັ້ນແລ້ວຈະຖືກຕັດ ແລະ ແຍກອອກຈາກແຜ່ນພາດສະຕິກ.

4. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ແຕ່ລະພາຊະນະຈະຖືກກວດກາເພື່ອຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນ, ຄວາມໜາບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະປະກອບມີລະບົບການກວດກາອັດຕະໂນມັດທີ່ກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະໄປຮອດຕະຫຼາດ.

5. ການພິມ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກ

ເມື່ອພາຊະນະໄດ້ຮັບການຫລໍ່ຫລອມ ແລະ ກວດກາແລ້ວ, ຂະບວນການພິມ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ນີ້ລວມທັງການເພີ່ມໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້, ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ບາໂຄດ. ເຄື່ອງຈັກພິມພິເສດຮັບປະກັນວ່າຮູບພາບຕ່າງໆຖືກຕິດກັບພື້ນຜິວພາດສະຕິກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

6. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການແຈກຢາຍ

7. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການຫຸ້ມຫໍ່ພາຊະນະເພື່ອການແຈກຢາຍ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດກຸ່ມພາຊະນະ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເປັນຈຳນວນຫຼາຍ) ແລະ ການກະກຽມພວກມັນສຳລັບການຂົນສົ່ງ. ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ມີປະສິດທິພາບຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນພ້ອມທີ່ຈະຈັດສົ່ງໃຫ້ຜູ້ຂາຍຍ່ອຍ ຫຼື ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.

ຄວາມຍືນຍົງໃນການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກ

ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການພາຊະນະພາດສະຕິກຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຍືນຍົງໃນການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງກຳລັງລົງທຶນໃນວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ ແລະ ວັດສະດຸຣີໄຊເຄີນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມກ້າວໜ້າໃນເຄື່ອງຈັກພາຊະນະພາດສະຕິກຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການຂອງການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກແມ່ນການພົວພັນທີ່ສັບສົນຂອງເຕັກໂນໂລຊີ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກພາຊະນະພາດສະຕິກພິເສດ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາພັດທະນາ, ການຮັບເອົາຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ນະວັດຕະກໍາ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຈະເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ແລະ ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສັບສົນຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການໃຊ້ວິທີການທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການຜະລິດພາຊະນະພາດສະຕິກ.