ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂດຍການສີດວັດສະດຸ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແຕ່ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ໄດ້ເຄື່ອງສີດເປັນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສໍາຫຼວດສາມປະເພດພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແລະຫນ້າທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດໄຮໂດຼລິກ
ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດໄຮໂດຼລິກແມ່ນເປັນປະເພດປະເພນີທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງສີດໃນອຸດສາຫະກໍາ, ແລະພວກເຂົາໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອສ້າງກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສີດວັດສະດຸ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກປະກອບມີປັ໊ມໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ໄຮໂດຼລິກແລະປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງຮ່ວມກັນຄວບຄຸມການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ.
ຂໍ້ດີ:
ແຮງຍຶດສູງ: Hydraulic ແລະສາມາດສ້າງກໍາລັງ clamping ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ molds ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.
Versatility: ສາມາດຈັດການອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງວັດສະດຸທຸກປະເພດແລະສ່ວນປະກອບ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ: ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກແມ່ນປະຫຍັດກວ່າຍ້ອນຄວາມທົນທານແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຂໍ້ເສຍ:
ການບໍລິໂພກພະລັງງານ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກປະເພດອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງຂຶ້ນ.
ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ: ອົງປະກອບຂອງໄຮໂດຼລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມເວລາຢຸດ.
ທ່ານສາມາດໃຊ້ເວລາເບິ່ງຫນຶ່ງໃນນີ້ຂອງພວກເຮົາLQS Series Servo Motor Injection Molding Machine Supplier,
ຄຸນນະສົມບັດ:
1. ລະບົບສີດທີ່ສົມດູນຂອງກະບອກສູບສອງເທົ່າ;
2. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ & ຄວາມໄວສີດ;
3. ອຸປະກອນປັບຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ;
4. ການປ້ອງກັນ mold ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ;
5. ແກນໄຮໂດຼລິກດຽວດຶງແລະໃສ່;
6. ຫຼາຍ ejector ໄຮໂດຼລິກ knock-out;
7. ກົນຈັກ, ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າ;
8. ລະບົບ lubrication ອັດຕະໂນມັດ;
9. ຄວາມກົດດັນບົບໄຮໂດຼລິກຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນຢ່າງເຕັມທີ່;
10. ລະບົບຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ;
11. Molding ລະບົບຄວາມຊົງຈໍາຂໍ້ມູນ;
12. ຟັງຊັນປັບ mold ອັດຕະໂນມັດ;
13. ການປະຫຍັດພະລັງງານດ້ວຍມໍເຕີ servo;
ເຄື່ອງສີດໄຟຟ້າ
ເຄື່ອງສີດໄຟຟ້າໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນໃນປີນີ້ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ມໍເຕີໄຟຟ້າເພື່ອຂັບເຄື່ອນຂະບວນການສີດ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງໄຮໂດຼລິກ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີມໍເຕີ servo, screws ບານແລະຄູ່ມືເສັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.ການສີດຂະບວນການ.
ຂໍ້ດີ:
- ປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງ: ມໍເຕີໃຊ້ໄຟຟ້າພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ.
-Precision and repeatability: ການນໍາໃຊ້ servomotors ອະນຸຍາດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມໄວສີດແລະຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບພາກສ່ວນສອດຄ່ອງ.
- ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບສຽງລົບກວນ: ມໍເຕີເຮັດວຽກໃນລະດັບສຽງຕ່ໍາກວ່າເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນເປັນບູລິມະສິດ.
ຂໍ້ເສຍ:
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງສີດໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກສາມາດເປັນອຸປະສັກສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງ.
- ຄວາມອາດສາມາດຍຶດຈໍາກັດ: ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີໄຟຟ້າສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍຊະນິດ, ພວກມັນອາດຈະບໍ່ສາມາດສ້າງແຮງຍຶດແບບດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມກັບແມ່ພິມຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ.
ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແບບປະສົມ
ເຄື່ອງສີດແບບປະສົມປະສົມຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກແລະເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຍຶດແລະໄດໄຟຟ້າສໍາລັບການສີດ, ບັນລຸຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງພະລັງງານແລະປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.
ຂໍ້ດີ:
- ດີທີ່ສຸດຂອງທັງສອງໂລກ: ເຄື່ອງຈັກປະສົມໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຍຶດສູງຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບໄຟຟ້າ.
- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
-shorter cycle times: ປະສົມປະສານຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກແລະໄຟຟ້າຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ຂໍ້ເສຍ:
-Complexity: ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກປະສົມສັບສົນຫຼາຍແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາສູງຂຶ້ນ.
- ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກປະສົມໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ມັນຍັງສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າ, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ໃຊ້ກັບຜູ້ຜະລິດທັງຫມົດ.
ເຄື່ອງຈັກສີດເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈສາມປະເພດພື້ນຖານ (ໄຮໂດຼລິກ, ໄຟຟ້າແລະປະສົມ) ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີການຕັດສິນໃຈໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ແຕ່ລະປະເພດມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງ, ແລະທາງເລືອກສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານ.
ເວລາປະກາດ: 11-11-2024