ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແລະການແປງ, slitter-rewinders ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນການຫລາກຫລາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍ, ຮູບເງົາແລະ foil. ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການ aslitter-rewinderວຽກງານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ບົດຄວາມນີ້ຈະເບິ່ງໃນຄວາມເລິກກ່ຽວກັບຫຼັກການກົນຈັກ, ອົງປະກອບແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງ rewinder slitter ໄດ້.
Slitter ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕັດມ້ວນວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນມ້ວນແຄບຫຼືແຜ່ນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ slitting ແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຈ້ຍ, ຮູບເງົາພາດສະຕິກ, tape ແລະ fabrics ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ. ວຽກງານ rewinding ຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນເພື່ອມ້ວນອຸປະກອນການ slit ກັບ mandrel ແລະ rewind ມັນເຂົ້າໄປໃນມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການຄຸ້ມຄອງຫຼາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືການແຜ່ກະຈາຍເພີ່ມເຕີມ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງ Slitting ແລະ Rewinding
ເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີການ slitter ແລະ rewinder ເຮັດວຽກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄຸ້ນເຄີຍຕົວທ່ານເອງກັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນ:
1. ສະຖານີ Unwinding: ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ມ້ວນຕົ້ນສະບັບຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ. ສະຖານີ unwind ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
2. ແຜ່ນຕັດ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຜ່ນໃບແຫຼມຫຼາຍທີ່ຕັດວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນແຖບແຄບກວ່າ. ຈໍານວນແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ໃບ Slitting ສາມາດເປັນ rotary, shear ຫຼື razor blades, ແຕ່ລະສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການກໍາລັງປະມວນຜົນ.
3. Slitting Table: ນີ້ແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ນໍາພາວັດສະດຸໂດຍຜ່ານແຜ່ນຕັດຕາມລວງຍາວ. ຕາຕະລາງ slitting ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນການສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
4. ສະຖານີ winding: ຫຼັງຈາກວັດສະດຸໄດ້ຖືກ slit, ມັນບາດແຜໃສ່ຫຼັກຢູ່ສະຖານີ winding. ສະຖານີ winding ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເວັບແມ່ນບາດແຜເທົ່າທຽມກັນແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
5. ລະບົບການຄວບຄຸມ: slitters ແລະ rewinders ທີ່ທັນສະໄຫມມີການຕິດຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກວດສອບແລະປັບຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມໄວ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ອັດຕະໂນມັດນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການໃດໆກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນປະເພດນີ້, ກະລຸນາກວດເບິ່ງຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດ, ຊື່LQ-L PLC ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດຄວາມໄວສູງ
Servo Drive ຄວາມໄວສູງເຄື່ອງຕັດໃຊ້ກັບເຄື່ອງຕັດ cellophane, ເຄື່ອງ Slitting ຄວາມໄວສູງ Servo Drive ໃຊ້ກັບການຕັດ PET, ເຄື່ອງ Slitting ຄວາມໄວສູງ Servo Drive ໃຊ້ກັບການຕັດ OPP, ເຄື່ອງ Slitting ຄວາມໄວສູງ Servo Drive ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຕັດ CPP, PE, PS, PVC ແລະປ້າຍຄວາມປອດໄພຄອມພິວເຕີ. , ຄອມພິວເຕີເອເລັກໂຕຣນິກ, ວັດສະດຸ optical, ມ້ວນຟິມ, ມ້ວນ foil, ມ້ວນເຈ້ຍທຸກປະເພດ.
Slitting ແລະ rewinding ຂະບວນການ
ການດໍາເນີນງານຂອງ slitter ແລະ rewinder ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:
1. ການຂະຫຍາຍວັດສະດຸ
ມ້ວນຕົ້ນສະບັບຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຄັ້ງທໍາອິດຢູ່ສະຖານີ unwind. ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດເຄື່ອງກັບຄວາມໄວທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ slitting ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ສະຖານີ unwind ອາດຈະປະກອບມີລະບົບເບກເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ unwind.
2. ຕັດວັດສະດຸ
ເມື່ອວັດສະດຸຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຕັດ, ມັນຈະຜ່ານແຜ່ນຕັດ. ໃບມີດຕັດວັດສະດຸຕາມຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນຈາກສອງສາມມິນລິແມັດຫາຫຼາຍຊັງຕີແມັດ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການ slitting ແມ່ນສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຜິດພາດໃດໆສາມາດນໍາໄປສູ່ການເສຍແລະບັນຫາຄຸນນະພາບ.
3. ຄູ່ມືຊ່ອງຫວ່າງວັດສະດຸ
ຫຼັງຈາກວັດສະດຸໄດ້ຖືກຕັດ, ມັນເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມຕາຕະລາງຕັດ. ຕາຕະລາງຕັດຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນດ່າງຍັງຄົງສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນຄວາມຜິດທີ່ອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຜູ້ປະຕິບັດການອາດຈະຕ້ອງປັບຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ.
4. ວັດສະດຸ Rewinding ແລະ Slitting
ເມື່ອວັດສະດຸຖືກຕັດ, ມັນຖືກສົ່ງໄປຫາສະຖານີ rewinding. ທີ່ນີ້, tape ຕັດແມ່ນບາດແຜໃສ່ແກນເຈ້ຍເພື່ອສ້າງເປັນມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຢູ່ສະຖານີ rewinding ຮັບປະກັນວ່າມ້ວນແມ່ນບາດແຜເທົ່າທຽມກັນແລະແຫນ້ນ, ປ້ອງກັນການວ່າງຫຼື winding ບໍ່ສະເຫມີພາບທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
5. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການສໍາເລັດຮູບ
ເມື່ອຂະບວນການ rewinding ສໍາເລັດ, ມ້ວນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກກວດສອບຄຸນນະພາບ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການວັດແທກຄວາມກວ້າງແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມ້ວນ, ແລະການຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້. ມ້ວນໃດໆທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບອາດຈະຖືກປຸງແຕ່ງໃຫມ່ຫຼືຍົກເລີກ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ slitters ແລະ rewinders
ການນໍາໃຊ້ ກslitter rewinderສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫນຶ່ງກັບຜູ້ຜະລິດ:
- ມີປະສິດຕິພາບ: ເຄື່ອງຕັດແລະ rewinding ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ໄວ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດສັ້ນລົງແລະຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນ.
- ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ກ້າວຫນ້າແລະແຜ່ນຕັດແຫຼມ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
- Versatile: ເຄື່ອງ Slitting ແລະ rewinding ສາມາດຈັດການອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
- ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ slitting ແລະ rewinding, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແລະປັບປຸງກໍາໄລລວມ.
ໃນສັ້ນ,slitter rewindersເປັນອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາແປງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕັດແລະ rewind ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການ rewinder slitter ເຮັດວຽກ, ຈາກການ unwinding ຂອງມ້ວນຕົ້ນສະບັບເຖິງການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ, ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະບວນການຜະລິດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດຂອງ rewinder slitter, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ.
ເວລາປະກາດ: 16-12-2024